1Wraz z wprowadzeniem i harmonizacją Zintegrowanego Systemu Zarządzania (IMS) w całej Grupie, wszystkie dotychczasowe polityki korporacyjne, jakościowe, środowiskowe i energetyczne zostaną zastąpione tą polityką korporacyjną. Hasło przewodnie: „Tekstylia mają przyszłość – również w Niemczech”
Nowe rury skrzydełkowe zastępują tradycyjne rury dymowe, zapewniając wysoką wydajność wymiany ciepła, lepszą sprawność cieplną i niższą temperaturę spalin.
Nowe faliste wykładziny pieca zastępują proste, faliste wykładziny pieca wykonane z kompozytów, co zwiększa wydajność wymiany ciepła i lepiej kompensuje naprężenia termiczne.
Dzięki nowemu wsparciu technicznemu udało się zmniejszyć objętość kotła o 40%.
Zoptymalizowany otwór odprowadzający spaliny FGR znacznie skraca długość rurociągów FGR, oszczędzając miejsce i redukując problem przedostawania się skroplin do wentylatora.
Ekonomizer i skraplacz są zintegrowane, charakteryzują się małą objętością i dużą tolerancją na skalę przemysłową.
Wszystkie odsłonięte części są poddawane procesowi śrutowania i natryskiwane farbą odporną na wysokie temperatury, co zapewnia długą żywotność.
Duża przestrzeń parowa z wbudowanym separatorem pary i wody gwarantuje suchość i jakość pary.
Zmniejszona objętość wody pozwala na szybszą reakcję pary.
Konstrukcja skorupowa z podwójnym powrotem i mokrym spalaniem, mikrospalanie pod ciśnieniem dodatnim, niskie obciążenie cieplne i niska emisja tlenków azotu.
Zarówno przednia komora dymowa, jak i panel posiadają dwuwarstwową konstrukcję uszczelniającą, a w celu zapewnienia szczelności przeprowadzana jest kontrola szczelności.
Zdejmowane drzwi przeciwwybuchowe zapewniają bezpieczną pracę kotła i mogą być wykorzystywane jako otwór inspekcyjny pieca.
Zastosowano system ciągłego zaopatrzenia w wodę o zmiennej częstotliwości, zapewniający stabilną pracę.
Kocioł charakteryzuje się wysokim stopniem automatycznej regulacji, wysoką niezawodnością działania oraz prostą i intuicyjną obsługą.